Изготовление 20 несущих систем третьего прототипа
Добрый день, уважаемые автомобилисты!
От всего нашего коллектива поздравляем вас с 75-летием Великой Победы! Мир сейчас переживает непростые времена, и сейчас особенно важно проявлять заботу о старшем поколении, ветеранах войны и тружениках тыла. Берегите свое здоровье и здоровье родных и близких!
Несмотря на режим самоизоляции, мы удаленно продолжаем работу по разработке конструкторской документации на пространственную раму третьего прототипа. Кроме того, в настоящее время мы ведем работы по изготовлению партии из 20 несущих систем третьего «Крыма». В рамках спонсорской поддержки проекта компанией «ДИПОС» была выполнена поставка металлопроката, включающая листовой и профильный трубный прокат, объемом для всей опытной партии.
Команда проекта признательна ООО ПКФ «ДИПОС» за оказанную поддержку! Особую благодарность хотелось бы выразить генеральному директору Посунько Сергею Николаевичу и руководителю управления ЦФО Реброву Кириллу Константиновичу!
Доставка груза и разгрузочные работы проходили со всеми мерами предосторожности и санитарными нормами, связанными с обеспечением безопасности и предотвращения распространения COVID 2019.
Для отработки технологических процессов лазерной резки и гибки элементов узловых муфт из листового проката были подключены следующие предприятия-партнеры: ООО «КОМЗ», компания ETM, ИПК «СПЕКТР».
Изготовление гнутых элементов из профильных труб (дуги безопасности и рама ветрового стекла) выполняет предприятие ООО ПК «Силовые конструкции». В конце апреля мы посещали предприятие, и экскурсию провёл его руководитель – Павел Николаевич Филиппович. Ассортимент разрабатываемой и выпускаемой продукции очень широк, а качество приятно удивило.
Параллельно ведется совместная работа с компанией «ВЕКТОР ГРУПП», которая выступает эксклюзивным представителем ведущего производителя сборочно-сварочных приспособлений компании «Seigmund», с целью разработки и поставки индивидуальной модульной сборочно-сварочной платформы для сборки и сварки как отдельных листовых элементов рамы, так и всей конструкции несущей системы. Данная система будет обеспечивать высочайшие требования по точности и надежности, в тоже время обладая свойством конструктивной мобильности. Система будет размещена на производственной площадке «Межвузовской студенческой учебно-технологической межвузовской корпорации», где будет выполняться финальная сборка и сварка несущих пространственных рам.
В настоящее время отработаны технологии сборки и сварки отдельных сварных узловых муфт, получены опытные образцы. Начато изготовление финальной партии гнутых элементов несущей системы из листового проката и профильных труб. Совместно с компанией «ВЕКТОР ГРУПП» ведется конструкторская проработка решений и подбор необходимых наборов оснастки для сборки и сварки всей конструкции несущей системы.
С каждой из перечисленных компаний было подписано NDA (соглашение о неразглашении). Выражаем глубочайшую признательность всем производителям, которые сотрудничают с нами и помогают нашему проекту!
На начальном этапе экспериментальное производство планируется запустить на территории городского округа Орехово-Зуево. В основных планах – организовать современное распределенное мелкосерийное производство, которое будет размещено на базе малых инновационных предприятий при ВУЗах-участниках Межвузовской корпорации. Именно для университетов сейчас изготавливаются 20 несущих систем, которые затем будут отправлены в ВУЗы вместе с конструкторской документацией на третий прототип. На основе готовой рамы и инженерной документации студенты университетов смогут создать собственную версию молодежного автомобиля. На базе проекта могут быть решены различные задачи: доступный гибридный и электромобиль, автономное транспортное средство, разработка киберзащиты автомобиля и многое другое. Платформа проекта даст возможность апробировать смелые студенческие инженерные идеи, которые впоследствии смогут быть внедрены на серийный автомобиль.